醇基燃料的優(yōu)勢與性能：
新型環(huán)保醇基水性燃料熱效能高，并且能完全燃燒，其汽化潛熱是汽油的3倍左右。混合燃料蒸發(fā)汽化可以使進氣溫度進一步降低，增加充氣量，提高充氣效率，燃燒速度快，改善燃燒后灶具灶頭的熱循環(huán)條件，可顯著提高燃燒效率。經(jīng)濟性。目前新型環(huán)保醇基燃料綜合市場價格約為4000元/噸，有很大的價格優(yōu)勢。隨著高溫氣化合成技術的完善，以及低溫低壓法和液相法生產(chǎn)燃料技術日臻完善，其工藝流程將得到簡化，燃料的生產(chǎn)成本還會逐漸降低。實用性。與液化石油氣、煤油、柴油等相比，新型環(huán)保醇基燃料價格較低，對空氣污染輕；與煤炭、柴草等固體燃料相比，可明顯減輕環(huán)境污染，并且儲運方便；與天然氣相比，不需要昂貴的管道輸送系統(tǒng)。加上與之配套的灶具，采用脈沖電子打火，自動調(diào)節(jié)空氣加入量，能保證燃料*穩(wěn)定燃燒。因此，環(huán)保醇基水性燃料可作為民用燃料廣泛適用于大、中、小型餐館、酒樓等場所。醇基液體燃料目前大部分在機關學校食堂、飯店、賓館等飲食業(yè)的中餐炒灶和蒸箱灶燃用。在原有的柴油灶，更換爐頭成為醇基燃料灶。由于燃料配比熱值低和爐頭差別造成消耗量大，甚至與柴油相比達到1.7：1以上。其原因主要是為了價格競爭，甲醇中水分過多。有的燃料甲醇含量僅有73%左右，給醇基燃料造成很不好的影響。因此須搞好醇基燃料的質(zhì)量。在五金廠，汽車電池廠等企業(yè)，醇基燃料用在壓鑄鋅鋁合金，電池極板的烘干等設備上燃燒。鋅鋁合金壓鑄機每小時號柴油5kg。醇基液體燃料理論熱值6400kcal/kg 火焰溫度1260°C。在融化鋅鋁鍋常溫33°C的基礎上，融化鋅鋁錠，融化鋅鋁合金要求溫度443°C，柴油用90分鐘，醇基燃料用83分鐘達到448°C。然后連續(xù)生產(chǎn)16小時耗醇基燃料105kg，每小時耗油6.56kg 和柴油之比1.3125：1。壓鑄生產(chǎn)24小時連續(xù)不停工作，用溫控節(jié)省能源
